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颗粒包装机智能化控制,质量稳定可靠

传统颗粒包装机是由食品包装机演化而来,采用的是间距计数,调解电流的频率,根据颗粒的大小来计数,工作特点是包装速度快,但是不稳定,工作一段时间,由于机器运转导致出误差,当误差积累到一定时间成为错误,包装个数不准,不能达到用户的要求。而且是电动控制,耗电比较大。长期成本比较大。

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现代颗粒包装机是经传统包装机演化而来,把光电系统运用到包装机,通过光信号转化成电信号,通过PLC系统控制,用的是气动装置,从而达到计数十分精准,100个每包颗粒的误差为0,1000个每包误差为1,而且是气动装置,耗电量是传统的1/200。运用到五金、家具、计数机、玩具等各个行业。能够满足用户的要求。

颗粒包装机可以包装多种螺钉样品,能多盘同时或独立工作。针对颗粒样品量身定做的振动盘、直线滑轨排列装置和精密的计数控制装置,确保每袋准确无误。对于外形一致、密度均匀的物料计量准确,符合国家计量标准。颗粒包装机先进的光标跟踪系统,包装含有商标的包膜时,可获得完整的商标图案。先进的PLC可编程控制系统,故障自停机、自报警、使用安全、维修简便。自动完成计量、制袋、充填、封口、切断、记数等全部工作。

全自动颗粒包装机采用智能型温控仪双路控制横、纵封温度,从而使封口牢固、密封性好、袋型平整、精美,包装效率高。制袋系统采用步进电机细分技术,自动跟踪、定位包装袋的色标,轻松完成制袋的操作、调整,速度快、运行平稳、噪音低。采用先进的智能光电跟踪系统和自动补偿功能,保证包装袋双面印刷图案的自动对版,提高包装材料使用率。

我国使用的颗粒包装机中绝大多数是普通包装机,安全问题成为制约其发展的一大阻碍。普通包装机完成自动化改造后,可大幅提高包装机的加工效率和自动化、智能化程度。降低了操作者接触危险部位的可能性;操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求,可有效减少操作者的失误率,减少因失误产生的事故。济南冠邦全自动颗粒包装机经自动化改造后,安全性能得到明显改善,事故率显着降低,将带来巨大的安全效益。在市场上越用越广泛,市场发展也不断在壮大是非常值得选购的产品!

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